铝氧化.电解溶液中杂质的影响

　 ??铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在酸阳极氧化溶液中，3003镜面铝板，杂质对氧化膜的影响不容忽视，镜面铝板，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。

　　(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/l。

　　(2)离子来自自来水或冷却管破裂后冷却水，离子含量应低于0.2g/l，2a12镜面铝板，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。

　　(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25g/l时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。

　　(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/l，否则要出现暗色条纹斑点。

　　(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，2024镜面铝板，膜吸附油污后，使着色不均匀，出现花斑。

铝材制品分类：

轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、

纯铝合金 (1××× 系列) 、

铝铜合金 (2×××系列) 、

铝锰合金 (3×××系列)、

铝硅合金(4×××系列) 、

铝合金(5××× 系列) 、

铝硅合金 (6×××系列)、

铝锌合金 (7×××系列)、

铝与其他元素合金（8×××系列)。

他们是四位数字表示的以和硅为主要合金元素并以mg2si相为强化相的铝合金。

一位是数字，用以区分组别。

后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义

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